中化新网讯 7月10日，华锦集团炼化分公司生产装置陆续停车，进入装置大检修阶段。

　　本次大检修是华锦集团石化装置投产以来的第五次检修，也是规模最大、难度最高、时间最长、改造项目最多的大检修，将紧密围绕“一次停车成功、一次检修成功、一次开车成功”的目标，确保装置优质、稳定、低耗运行至下一个生产周期。

　　为保障装置大检修按计划推进，华锦集团坚持“一切围绕大修、一切为了大修、一切服务大修、一切服从大修”，以乙烯分公司裂解气压缩机节能降耗升级改造、炼化分公司制氢炉F-101检修、改造项目、257项技改和3215项检修项目为主线，全面落实各项准备工作，一体推进检修、消缺和技术改造升级，提升装置能效水平。

　　华锦集团对大修全过程实施准军事化管理，设置门禁系统、人员定位系统亚星体育平台，充分利用信息化手段全方位监控检修现场员工、承包商的实时数量和位置分布;同时引入第三方安全亚星体育登陆入口监管机构，对区域内的施工作业进行全方位、全过程监督管理，对高风险检修作业实行现场旁站监督亚星体育平台，确保检修安全受控。

　　另外，集团相关部门落实“安全、绿色、优质、高效、文明、智慧”检修管理要求，组织编制《2024年石化板块生产装置大修停开车总体方案》《2024年大修手册》。各部门通力合作，提前落实技改立项、隐患治理等前期准备工作，为确保石化装置“停得稳、吹得净、修得好”提供保障。

　　在吉林石化染料厂异丁烯(加氢)车间不同装置区，总有一个人的身影。他一会儿查看关键机组运行参数，一会儿给机泵测振，生怕哪台设备有个“大病小情”，影响了装置安全生产。

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